16. října 2015
Zvýšením kapacity baterií se zbývají desítky výzkumných týmů po celém světě. Vědci na univerzitě v Indianě přišli na zkvalitnění akumulátorů náhodou, a to když se snažili recyklovat množství obalů z doručených balíků. Nový proces výroby akumulátorů je ekologický a především levný.
Pracovníci laboratoře univerzity Purdue se potýkaly s přebytkem obalového materiálu. Proto se tým vědců zamyslel, zda není možné tyto měkké výztuže efektivně využít. Zjistili totiž, že tato takzvaná fixační tělíska z polystyrenu se problematicky zpracovávají a aktuálně je recyklováno jen 10 % tohoto materiálu. Výzkumníci přišli na to, že fixační tělíska je možné použít pro vývoj li-ion akumulátorů.
Podle dosavadních průzkumů je možné fixační tělíska, tedy polystyrenové granule, přetvořit na elektrody s vysokým výkonem. Takto vyrobené elektrody jsou výrazně výkonnější než běžně používané grafitové elektrody. Poskytují totiž rychlejší nabíjení a disponují vyšší kapacitou než v současnosti vyráběné li-ion akumulátory. Jsou totiž schopny udržet až 420 mAh na jeden gram, oproti běžným anodám se schopností udržet 372 mAh na gram. Provoz mobilního telefonu tak může být díky této technologii prodloužen až o hodinu.
Pro výrobu uhlíkových nanočástic z polystyrenových granulí je třeba materiál zahřát na teplotu až 900 stupňů Celsia ve speciální peci s unikátní atmosférou. Tyto nanočástice poté slouží pro vytvoření anod akumulátorů. Výzkumníci si zakládají zejména na ekologickém aspektu výroby. Celý proces je šetrný k přírodě a slouží k recyklaci těžko zpracovatelného materiálu. Náklady na výrobu jsou minimální. Díky těmto parametrům je možné proces snadno přenést do průmyslové výroby a produkovat jej ve velkém množství.